一名合格的非标设计师基本的操作流程

1.整理资料：详细了解原有生产工艺所有具体细节，和现有产能、人工数量、品质、工序、原辅材料等情况。

2.分析需求：向客户方主管了解需要达到的主要目的和要求；

3.确认方案：根据上述两个基本情况，结合可供选择的条件，提出初步可行性方案，交付给客户确认；

4.选择主要部件：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；

5.参数验证：根据客户对产能的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；

6.做出合理设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；

7.审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；

8.现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。

以上八个主要方面的工作是一个非标自动化人员基本的操作，是你入职的敲门砖，但要想做好非标是远远不够的。

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